A medidor de flujo del dispensador de combustiblees un instrumento utilizado para medir el flujo de combustible líquido. Utiliza el efecto de resistencia o excitación de flujo del combustible líquido en el medidor de flujo cuando fluye a través del medidor de flujo para medir el flujo. Confiando principalmente en el movimiento mecánico de impulsores, pistones o engranajes, la velocidad de flujo se convierte en el número de rotaciones a través de la transmisión mecánica, y el volumen finalmente se calcula.
Antes de usar el medidor de flujo, debe prepararse primero, incluida la compra del medidor de flujo, seleccionando el rango de medición y el rango de medición apropiados, preparando juntas roscadas, anillos y tuberías de sellado, etc.
1. Determine la ubicación de instalación del medidor de flujo de combustible, generalmente cerca del tanque de aceite o en la tubería de aceite.
2. Verifique si hay otras tuberías o piezas alrededor de la ubicación de instalación. Si es así, mantenga una cierta distancia para evitar la interferencia mutua.
3. Conecte el medidor de flujo a la tubería del camión de aceite y preste atención al sello impermeable del puerto de conexión.
4. Según las instrucciones de cableado del medidor de flujo de gasolina, conecte correctamente el cable de alimentación y la línea de señal.
5. En el software de depuración del medidor de flujo, establezca y calibre los parámetros para garantizar la precisión de los resultados de la medición.
Posicionamiento y dirección
1. Observe la flecha de la dirección del flujo en elmedidor de flujo de combustibleCuerpo para garantizar que la dirección de instalación sea consistente con la dirección del flujo de aceite.
2. La instalación horizontal es la mejor. Si se requiere instalación vertical, consulte el ángulo de inclinación permitido en el manual.
Conexión de tubería
1.Cle las roscas de entrada y salida y envuelva la cinta de sellado (3-4 giras) para evitar que la cinta ingrese a la pared interior de la tubería.
2. Apretamiento preliminar de la interfaz a mano y luego bloquearla con una llave (evite el agitación excesiva para que la carcasa se rompa).
Conexión eléctrica
1. Conexión la línea de señal de pulso a la placa principal de control de acuerdo con el diagrama de cableado para garantizar que la capa de blindaje esté bien conectada a tierra.
2. verifique el rendimiento impermeable del enchufe para evitar que la humedad invade el circuito.
1. Abra la válvula de tubería e inicie el fluido, y preste atención para ajustar gradualmente el tamaño del interruptor para evitar excesivos.
2. Intente diferentes tasas de flujo para determinar el mejor rango y rango de medición.
3. Parámetros de ajuste, como la sensibilidad y la precisión del indicador o registrador.
Prueba de sellado
Después de encender la bomba de aceite, verifique si cada interfaz está goteando y reemplace el sello si es necesario.
Prueba de presión estática: cierre la válvula de salida y observe si el medidor de presión es estable (no mantenga una caída de presión durante 15 minutos).
Calibración de medición
Use un instrumento de medición estándar (como un cilindro de medición de metal estándar de 20L) para la calibración real de líquidos.
Ajuste el coeficiente de pulso en la placa principal para garantizar que el error de indicación esté dentro de ± 0.3% (consulte las regulaciones de verificación JJG 443-2015).
Configuración de software
Ingrese los parámetros del medidor de flujo de gasolina (como pulsos/L, tipo de aceite) a través del panel de control.
Ejecute el programa de autoevaluación para verificar si hay anormalidades del sensor o interferencia de señal.
1. Cuando use el medidor de flujo, evite el flujo de alta velocidad o la vibración excesiva para evitar errores o daños.
2. Limpie y mantenga elmedidor de flujo de combustibleRegularmente para garantizar su funcionamiento normal.
3.Pay la atención a la seguridad durante la operación para evitar peligros como descarga eléctrica, escaldando y envenenamiento químico.
4. Después de la instalación, se requiere una prueba de operación real para observar si la salida del medidor de flujo es precisa y si la instalación es firme.
5. Si se requiere un almacenamiento a largo plazo, se debe introducir una cierta cantidad de medio de limpieza en el medidor de flujo para evitar el óxido y la corrosión de las piezas internas que afectan la vida útil.
6. Durante el mantenimiento, se debe prestar atención a los ciclos y métodos de mantenimiento, y las piezas de mantenimiento deben limpiarse y reemplazarse de manera oportuna.
Medidas antiestáticas: use herramientas a prueba de explosión durante la instalación y conecte el cable de tierra para eliminar la electricidad estática.
Evite el ralentí: antes de comenzar la máquina por primera vez, asegúrese de que la tubería esté llena de aceite para evitar la molienda seca del impulsor del medidor de flujo.
Mantenimiento regular: Limpie el filtro cada seis meses y verifique el desgaste del impulsor. Verifique la elasticidad del sello en temperaturas extremas para evitar quebraduras frágiles a baja temperatura o envejecimiento de alta temperatura.
1. Error de granja: verifique si hay bloqueo de filtro, interferencia del impulsor o interferencia de señal.
2. No salga de señal: verifique el voltaje de la fuente de alimentación y si los terminales de cableado están sueltos.
3. Sound/vibración absorto: verifique si hay cavitación o soporte de tubería insuficiente.
En resumen, el medidor de flujo es un instrumento muy práctico que puede medir con precisión el flujo de fluidos y proporcionar un apoyo técnico importante para la producción industrial, la protección del medio ambiente y otros campos. Espero que este artículo pueda ayudarlo a comprender los principios básicos y el uso de medidores de flujo y brindar asistencia para su trabajo.
