En elgas licuadoProceso de transporte, el medidor de flujo de tuberías GLP juega un papel crucial en el control de la cantidad, asegurando el comercio justo y la producción estable. Sin embargo, para que se mida con precisión sin "salir del camino", ¡estos puntos de conocimiento deben entenderse!
Para los medidores de flujo de tubería de gas licuados (tomando el tipo volumétrico como ejemplo), la medición se logra a través de cámaras de desplazamiento fijo: el fluido impulsa los componentes de la cámara (como rotores, raspadores) para girar, y un volumen fijo de gas licuado se descarga cada vez que gira una vez. El contador registra el número de rotaciones y la convierte en caudal. Este principio vincula directamente la precisión de la medición con el rendimiento de sellado de la cámara y el desgaste de los componentes. Si hay fugas en la cámara o desgaste de los componentes, la medición se "desviará".
El estado de temperatura, presión y gas-líquido degas licuadoestán cambiando constantemente. ¡Los medidores de flujo deben ser "robustos"! Por ejemplo, los medidores de flujo de alta calidad (como LPG-M50) se basan en el diseño de válvulas de presión diferenciales para garantizar que el gas licuado esté en estado líquido durante la medición, evitando la interferencia de la mezcla de gas líquido; Al mismo tiempo, pueden soportar cambios de temperatura, cambios de presión y cambios en la viscosidad. Incluso si la presión de la tubería aumenta de 10 bar a 26 bar (la capacidad de presión máxima de GLP - M50 es de 26 bar), con diferencias significativas de temperatura entre el invierno y el verano, la precisión de la medición sigue siendo estable como un "perro viejo", que es capaz de manejar condiciones de trabajo complejas.
¡No espere hasta que el medidor falle antes de arrepentirse! Aquí hay 3 puntos para el mantenimiento diario:
Limpieza del filtro: retire y limpie regularmente el filtro interno (especialmente en las estaciones de gas donde la cantidad de impurezas está más allá de la imaginación), las impurezas bloquean la cámara = advertencia de "falla del medidor";
Ciclo de calibración: para escenarios de uso de alta frecuencia (estaciones de servicio), se recomienda calibrar trimestralmente; Para escenarios de baja frecuencia (hornos industriales), calibre cada medio año. Bloquee la "credibilidad de los datos" con un informe de calibración de terceros;
Inspección de sellado: verifique las conexiones de la tubería y las partes de sellado de la carcasa del medidor de flujo. Una vez que hay fugas de gas, no solo las lecturas del medidor serán inexactas, sino que también habrá riesgos de seguridad ocultos. ¡Mira mensualmente!
Si toma la decisión equivocada, ¡el mantenimiento será tan agotador que colapsará! Al elegir, considere los siguientes 3 puntos:
Matriota de escena: para las estaciones de servicio, priorice a aquellos con ajuste fino continuo + alta repetibilidad (como GLP - M50, con una repetibilidad de ≤ 0.1%). Pueden soportar transacciones de alta frecuencia; Para los hornos industriales, elija aquellos que son duraderos + de bajo mantenimiento, con menos tiempo de inactividad y menos preocupación;
Este pequeño medidor de flujo oculta principios, condiciones de trabajo, mantenimiento y "cadenas" de selección detrás de él. ¡Solo al comprender estos puede "mantenerse firme" en la cartera de gas licuada sin causar problemas importantes, como fallas de medición!
