¿Cuál es el principio estructural y el ajuste de nivel del medidor de flujo LPGFM1, GLP?
1. Estructura de core y mecanismo de sellado
El núcleo delLPGFM1 Medero de flujoes una capa cilíndrica cerrada. Varilla instalada dentro de una rotación libre alrededor del eje central del tambor cilíndrico, el tambor por la cuchilla radial separada en tres o cuatro cámara de gas independiente (o "cubo"). Cada cámara tiene aberturas rectas en la pared interna (cerca del eje central) y en la pared exterior (cerca de la carcasa): la abertura interna sirve como la entrada a la cámara de medición de la cámara y la abertura exterior sirve como la salida de la cámara. La carcasa LPGFM1 se llena con aproximadamente la mitad del volumen de agua o aceite de baja viscosidad como líquido de sellado, de modo que la mitad inferior del rotor se sumerge en el líquido. Este método de sellado líquido es la característica clave del medidor de flujo, que reemplaza el sellado mecánico del medidor de flujo volumétrico tradicional y logra una operación única sin fugas.
2. El principio y el principio de medición
El gas de la entrada del medidor de flujo en el flujo de trabajo es el siguiente:
Etapa inflable: el gas primero en la corriente en una posición específica de la cámara de gas (como una cámara). En este momento, la cámara A de la entrada interna recién expuesta a la superficie líquida, y la entrada conectada al gas comenzó a llenar la cámara A. Al mismo tiempo, otra cámara (por ejemplo, la Cámara B) está llena de gas y sus aberturas internas y externas están selladas por la superficie líquida, formando un espacio cerrado de "cubo": la cámara de medición. Una tercera cámara (por ejemplo, la Cámara C) tiene su salida externa expuesta a la superficie líquida y comienza a ventilar gas a la salida del medidor.
Conduzca y rotación: a medida que el gas continúa llenando la cámara A, el cilindro giratorio está sujeto a una fuerza desequilibrada impulsada por la presión de entrada y comienza a girar en sentido antihorario alrededor de su eje central (la dirección de rotación depende del diseño y se muestra en sentido contrario en el sentido contrario en la ilustración).
Al mismo tiempo, la Cámara A gira a la posición original de la Cámara B, y sus aberturas internas y externas están selladas por la superficie líquida, formando una nueva cámara de medición. De esta manera, cada cámara sufre el ciclo: inflación → formación de una cámara sellada → escape → reinicio por inmersión.
Base de medición volumétrica: el punto clave es que para cada revolución del tambor, un volumen de gas igual al "número de cámaras × volumen de cámaras individuales" pasa a través del medidor. Por ejemplo, en el caso de un rotor de cuatro cámaras, una revolución descarga cuatro veces el volumen de las cámaras. El número de rotaciones del cilindro se transmite al indicador de conteo externo (por ejemplo, contador mecánico o sensor electrónico) a través del mecanismo de engranaje, que puede sumar con precisión el volumen total de gas que pasa a través del medidor de flujo.
3. Características técnicas y alcance de la aplicación
Medidor de flujo de GLPEn virtud de su principio de sellado líquido, una clase única de medidor de flujo volumétrico que no es de alojamiento. Sus características de error (como linealidad, repetibilidad) y otras dependen del sellado mecánico del medidor de flujo volumétrico (como la rueda de la faja, la membrana) tiene una diferencia significativa, generalmente con una excelente precisión, precisión de medición de hasta 0.2 a nivel de 0.5. Sin embargo, el principio de operación también trae limitaciones específicas:
Limitaciones del rango de flujo: para garantizar que el líquido se pueda sellar de manera efectiva en la cámara de gas y el gas se puede descargar suavemente sin causar fluctuaciones violentas en el nivel de líquido o el arrastre de líquido, la velocidad de rotación del cilindro rotativo no puede ser demasiado rápida. Esto limita directamente la velocidad de flujo medible máxima. Por lo tanto, los medidores de flujo LPGFM1 son principalmente adecuados para la medición precisa de gases de flujo pequeños, comúnmente utilizados en laboratorios, calibración de medidores estándar, monitoreo de flujo pequeño de procesos especiales y otros escenarios.
Requisitos de compatibilidad de gas: el gas a medir no debe disolverse en el líquido de sellado dentro del medidor de flujo, ni puede tener ninguna reacción química o interacción con el líquido de sellado. De lo contrario, puede dar lugar a errores de medición (por ejemplo, lecturas de pequeños volumen debido a la disolución de gas), cambios en la naturaleza del líquido o incluso daños al medidor. La selección de un líquido de sellado adecuado (agua, aceite u otro líquido inerte) es esencial para la medición precisa de un gas particular.
Otras consideraciones: el medidor debe montarse horizontalmente y el nivel de líquido debe mantenerse en la marca especificada cuando está en uso. Los cambios en la temperatura ambiente pueden dar lugar a cambios en el volumen del líquido de sellado y requieren atención o compensación. Si bien son altamente precisos, generalmente son relativamente grandes en tamaño y peso y requieren un mantenimiento regular del nivel y la limpieza del líquido.
En resumen, los medidores de flujo de GLP, con su alta precisión, sin fuga y principio intuitivo, ocupan una posición importante en el campo de la medición de volumen total de gases de flujo pequeños, pero necesitan seguir estrictamente sus rangos de flujo aplicables y los requisitos de compatibilidad de líquidos con gases de gas.
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